TL、TLKS系列大型交流三相同步电动机

TL、TLKS Series Large Scale Vertical Three-phase Synchronous Motor

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一、概述

　　泰豪沈阳电机有限公司一直积极的参与我国的水利建设，为我国许多水利项目做出过重大贡献，我公司针对水利行业特点，采用国内外先进技术，通过成熟可靠的设计生产体系，结合本公司六十多年中大型高压交流电动机的制造经验而研制开发的TL、TLKS系列立式同步电动机是水利行业的核心驱动设备。由于同步电机效率较高，抗干扰能力以及稳定性较强。主要用于驱动轴流泵、离心泵、斜流泵、潜水泵等水利工程设备。

　　我公司结合六十多年中大型高压交流电动机的制造经验，采用国内外先进技术，通过成熟可靠的设计生产体系，采用新技术、新材料、新工艺不断完善产品设计制造，选材考究、制造精良，使该系列产品成为了具有运行更可靠，结构更紧凑、振动更小、噪声更低、户外适用更强的、重量更轻、效率更高的成熟产品。

　　本系列同步电动机符合JB/T8667.2《大型三相同步电动机技术条件第2部分：TL系列》。功率等级、安装尺寸符合我国标准和国际电工委员会IEC标准，符合德国标准，可用于出口设备的配套和进口产品的替代产品。

在系列基础上派生的户外(W)、湿热带(TH)、户外湿热带(THW)电动机的性能指标、安装与外形尺寸与基本系列的相同。

二、型号说明

三、优势特点

1.先进的优化设计手段
结合本公司长期生产中型高压电动机的成功技术，采用先进的设计手段，对TL、TLKS系列三相同步电动机进行优化设计。

磁场分析	性能分析
轴系计算

2.可靠电机制造技术

2.1机座采用箱式结构，钢板焊接制成。在轴向方向上，按功能划分，有通风、线圈端部、铁芯腔体，径向方向上，机座的四角用通长弯钢板、中部用通长50厚筋板进行加固，具有刚度好，支撑力强、承受扭转力矩强及重量轻的优点。上下端板及壁板都进行了必要的加厚处理，提高机座的刚度及电机振动时起到良好的阻尼抑制作用。

2.2定子铁芯采用0.5mm厚的低损耗硅钢片叠压而成，铁芯段间以径向通风道隔开。

2.3定子绕组采用云母带进行绝缘。绕组安装好后对整个定子采用真空压力浸漆（VPI），绕组绝缘等级为F级，具有较好的温升裕度。引进LDW先进技术的线圈槽内固定方法及连接方法，保证了电机长期运行可靠性。

2.4线圈测温元件、轴承测温元件、测振探头、冷却器漏水检测装置等随时收集运行信息并专递到控制系统，保证电机受到有效的系统监控。

2.5转轴采用锻钢，尾部打深孔，转子支架外圈固定磁极，由于电机立式安装，磁极与支架之间形成了悬臂梁结构，为了防止因磁极重力拉弯支架辐板，在辐板两侧加装了撑架，改变了支架的受力分布，增强了其抗拉能力。

2.6磁极铁芯立式安装，在电机异步启动完成后，阻尼条温度降低，与其安装配合的孔之间留有的间隙变大，受重力影响，会发生松动串条危险，加之转子在旋转过程中，阻尼条受气隙高频谐波震荡影响，松动情况愈加严重。项目组通过阻尼条涨紧及阻尼条端部焊接卡套的方法，将阻尼条与铁芯的固定更紧，一定程度上解决了电机运行过程中的松动问题。

2.7励磁系统包括励磁柜、刷架、集电环及励磁线圈、连接电缆及罩体。转子励磁电缆从磁极线圈引出后，通过转轴深孔甩出至上推力轴承上部，再接入集电环导电杆。集电环套筒通过端面法兰，与转轴连接。根据转速、励磁容量、转轴直径等变量，重新设计了集电环及刷杆座，刷杆座固定于推力轴承盖板上。罩体为圆型，通过圈法兰安装与推力轴承盖板上，罩体侧部带防水接头，方便励磁引线出线，罩体前部带玻璃盖板，方便用户观测电机励磁系统运行状态及方便检修。

2.8同步立式系列电机具有立式安装及承受轴向力等特点，根据外加负荷的大小，上轴承分别采用推力轴承或平面推力瓦轴承。
推力轴承选用国内新结构，
特点：
1）采用先进的圆形推力瓦结构，瓦体采用低碳钢如20钢表面浇铸锡基巴氏合金，其与承板之间使用碟形弹簧支撑，实现瓦块间推力负荷的均匀分配，能够有效的吸收各种冲击载荷，其稳定性和抗冲击性能都优于传统刚性支撑瓦轴承。
2）采用带散热筋式的铸造轴承箱使轴承单元具有可靠的刚性，其结构更紧凑、外形更美观。
3）采用双重防漏油结构的油-水冷却器，防漏油、防漏水，冷却散热效果显著提升。

TDMK系列大型交流三相同步电动机

TDMK Series Large Scale Three-phase Synchronous Motor

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一、概述

　　TDMK系列矿山磨机用大型交流三相同步电动机，是矿山、水泥等行业的核心驱动设备，也是我公司自1950年建厂以来开发生产的主要产品。本系列电动机（包括TDMK系列有刷同步电动机和TMW系列无刷同步电动机）因具有起动转矩大的特点，广泛应用于矿山、水泥等行业。主要用于驱动转速较低、功率较大的机械设备，主要传动格子型球磨机、棒磨机、磨煤机等。

　　我公司结合六十多年中大型高压交流电动机的制造经验，针对矿山行业特点，采用国内外先进技术，通过成熟可靠的设计生产体系，采用新技术、新材料、新工艺不断完善产品设计制造，选材考究、制造精良，使该系列产品成为了具有运行更可靠，结构更紧凑、振动更小、噪声更低、户外适用更强的、重量更轻、效率更高的成熟产品。

1990年沈阳电机生产的中国第一台TDMK系列2000千瓦60极转速最低同步电动机

　　本系列同步电动机符合GB755《旋转电机定额和性能》及JB/T1473《传动矿山用大型交流三相同步电动机技术条件》。功率等级、安装尺寸符合我国标准和国际电工委员会IEC标准，符合德国标准，可用于出口设备的配套和进口产品的替代产品。

　　TDMK系列同步电动机励磁系统采用可控硅励磁装置，具有滑环、电刷结构。

　　TMW系列同步电动机的励磁系统，是由与主电机同轴旋转的交流励磁机和旋转整流盘组成的，没有滑环、电刷结构，不存在更换电刷和滑环磨损问题，能够适应恶劣环境。

在系列基础上派生的户外(W)、湿热带(TH)、户外湿热带(THW)电动机的性能指标、安装与外形尺寸与基本系列的相同。

二、型号说明

三、优势特点

1.先进的优化设计手段
结合本公司长期生产中型高压电动机的成功技术，采用先进的设计手段，对TDMK系列三相同步电动机进行优化设计。

磁场分析	性能分析
轴系计算

2.可靠电机制造技术

2.1电机机座采用Q235B优质钢板焊接而成。电机部件设计均经过有限元建模分析，并经试验验证，刚性好，重量轻，结构稳定。
振动低，旋转件加工精度高，保证定转子同心度。
噪声低，机座消除应力技术确保机座稳定性和动态性能。

2.2定子铁芯采用0.5mm厚的低损耗硅钢片叠压而成，铁芯段间以径向通风道隔开。

2.3定子绕组采用云母带进行绝缘。绕组安装好后对整个定子采用真空压力浸漆（VPI），绕组绝缘等级为F级，具有较好的温升裕度。引进LDW先进技术的线圈槽内固定方法及连接方法，保证了电机长期运行可靠性。

2.4线圈测温元件、轴承测温元件、测振探头、冷却器漏水检测装置等随时收集运行信息并专递到控制系统，保证电机受到有效的系统监控。

2.5磁极铁芯采用1.5mm厚钢板叠压而成。磁极线规、阻尼条、阻尼环采用优质铜材，磁极线圈采用F级绝缘。磁极线圈连线、阻尼环连接采用硬钎焊。

2.6电机选用国内外优质轴承、轴承寿命长、维护简单轴承稳定性好、日常维护简单方便。

2.7较高机械性能，温升设计裕度高，同一台电机可满足多种工况要求。安装具有防冷凝作用的停机空间加热器便于日常维护。

2.8交流励磁机及旋转整流装置采用独立式结构，易于检修维护。旋转整流盘体小结构紧凑，电气连接件，结构固定件，电气散热件结为一体，各分瓣相互绝缘，运行可靠，故障率低，安装维护方便。采用无刷励磁系统，励磁装置具有自动投励技术，灭磁电阻自动切除技术，失步再整步等技术，确保正常可靠运行。配套励磁柜采用全数字电路，可靠性高，抗干扰性强，主回路控制元件，风冷系统构件故障率低，保证长期运行。在不停机，保证负载运行情况下，可以直接更换插件，更换后可不再做调试。监护，拆卸，维修方便。

TAW、TK系列大型交流三相同步电动机

TAW、TK Series Large Scale Three-phase Synchronous Motor

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一、概述

　　TAW系列增安型无刷励磁同步电动机是我公司研制的集防爆技术、电力电子技术、自动控制技术、电机技术为一体的高新技术产品。广泛应用于石油、化工、煤炭等行业具有爆炸性危险气体的场所，用于拖动往复式压缩机。本系列电动机采用新技术、新材料、新工艺，选料考究、制造精良，具有体积小、重量轻、造型美观、效率高、噪音低、振动小、运行安全可靠、使用维护方便等特点。

　　我公司是国内第一家具备此类产品研发设计生产能力的企业。本系列电动机曾获国家重大技术装备成果奖，省级重大科技项目奖，具有国家质量监督检验检疫总局颁发的防爆电气工业产品生产许可证。

　　我公司是国内第一家设计、生产制造增安型无刷励磁同步电机的厂家，1994年为广东茂名石化设计、制造了我国第一台TAQW系列增安型无刷励磁同步电动机。我公司在此领域具有丰富的设计生产制造经验。

1989年，我公司为广东茂名炼油化工厂制造了国首台TAQWb630-390-16 1000KW  6KV IP54 增安防爆型无刷励磁同步电动机，开创了我国石化行业乙烯工程加氢精制装置国产化的新局面。

在系列基础上派生的户外(W)、湿热带(TH)、户外湿热带(THW)电动机的性能指标、安装与外形尺寸与基本系列的相同。

二、型号说明

三、优势特点

1.先进的优化设计手段
结合本公司长期生产中型高压电动机的成功技术，采用先进的设计手段，对TAW、TK系列三相同步电动机进行优化设计。

磁场分析	性能分析
轴系计算

2.可靠电机制造技术

2.1电机机座采用Q235B优质钢板焊接而成。电机部件设计均经过有限元建模分析，并经试验验证，刚性好，重量轻，结构稳定。
振动低，旋转件加工精度高，保证定转子同心度。
噪声低，机座消除应力技术确保机座稳定性和动态性能。

2.2定子铁芯采用0.5mm厚的低损耗硅钢片叠压而成，铁芯段间以径向通风道隔开。

2.3定子绕组采用云母带进行绝缘。绕组安装好后对整个定子采用真空压力浸漆（VPI），绕组绝缘等级为F级，具有较好的温升裕度。引进LDW先进技术的线圈槽内固定方法及连接方法，保证了电机长期运行可靠性。

2.4转子采用特殊阻尼结构，提高阻尼减小振荡。阻尼条与磁极铁芯采用特殊固定方法防止产生启动火花，专用旋转体零部件防松动技术，确保紧固，避免火花和电弧；

2.5电机转子具有较大的飞轮力矩，使整个轴系具有足够的飞轮力矩来克制死点和电动机电流波动；

2.6吹扫装置在电机启动前排出电动机内部爆炸性气体，保证电机在启动时不引起热然，点火，爆炸等危险。自动预启动吹扫装置，使吹扫，流量，吹扫完成整个过程实现自动控制，信号接入DCS系统，可远程操作，既方便用户又增加安全可靠性；

2.7温升裕度大，可确保各部温升不超过相应组别的80%，电机采用F级绝缘，温升采用B级温升限制考核，可有效延长绝缘的寿命；

2.8 TE时间值长，启动时间短，保证电机的安全可靠.设计TE时间10s以上；

2.9安装具有防冷凝作用的停机空间加热器（ExeⅡBT3 Gc），单相220V。

2.10交流励磁机及旋转整流装置采用独立式结构，易于检修维护。旋转整流盘体小结构紧凑，电气连接件，结构固定件，电气散热件结为一体，各分瓣相互绝缘，运行可靠，故障率低，安装维护方便。采用无刷励磁系统，励磁装置具有自动投励技术，灭磁电阻自动切除技术，失步再整步等技术，确保正常可靠运行。配套励磁柜采用全数字电路，可靠性高，抗干扰性强，主回路控制元件，风冷系统构件故障率低，保证长期运行。在不停机，保证负载运行情况下，可以直接更换插件，更换后可不再做调试。监护，拆卸，维修方便。