二、型号说明

W-户外防轻腐蚀型	WF1-户外防中腐蚀型	WF2-户外防强腐蚀型	F-户内防轻腐蚀型
F1-户内防中腐蚀型	F2-户内防强腐蚀型	TH-湿热带户内型	THW-湿热带户外型
TA-干热带户内型	WTH-户外湿热带型	WTA-户外干热带型

 

三、优势特点

1. 先进的优化设计手段
　　结合本公司长期生产中型高压电动机的成功技术，采用先进的设计手段，对YB系列高压高效隔爆型三相异步电动机进行优化设计。

利用“场路”结合方法的电磁分析图	轴系分析图

2. 无忧的机械结构
　　机座:电动机机座、端盖采用工艺成熟的高强度灰铸铁制造，也可采用球墨铸铁以适用于更恶劣的环境。加厚的机座壁、箱型设计的机座端部结构和底脚结构，使机座具有更高的强度和刚度。机座采用水平、垂直散热片铸铁机座，内部设有四个轴向通风道，机座内部对应绕组端部位置分布水平、垂直式散热筋，增大了内部散热面积。接线盒安装于电动机侧上方通风道处，通风道上对角安置两个可以任意调整角度的吊环。

YB2电动机机座	ANSYS在铸铁机座散热片温度场计算上的应用分析

3. 高效的冷却系统
　　电动机分别设计有独立的外冷却风路和内冷却风路，实现以最小的损耗取得最大的冷却效果。电动机定子产生的热量主要从定子铁心传递给机座，再被外部冷却气流带走;转子和定子绕组端部产生的热量，由内冷却回路传递给机座。
　　外冷却风路的冷却气流吹过机座散热筋，沿着散热筋从非驱动端流到驱动端，机座散热筋的空气动力学设计，使气流达到较高的散热效率;接线盒安装在远离散热筋的位置上，对气流流动无阻碍;定子绕组端部周围的机座内侧设有内散热筋，充分散热。
　　内冷却风路通过内风扇使空气流过转子通风孔，使内部热量源源不断的向机座和端盖传导，机座起到内、外空气热交换器的作用;被冷却的空气与外部冷却空气同向，通过机座内4个通风管道返回，顺序冷却，使电动机的散热均匀。
　　双回路冷却，不仅实现了电动机更高的功率密度，而且还可以保证电动机中温度均匀分布。

电动机外内冷却风路	内部散热系统模拟

4. 久经验证的VPI真空压力浸渍技术
　　我公司生产的高压电动机所采用的绝缘系统是经过多年验证的，结合引进技术，采用现代工艺新技术，逐步增加云母比例，这一绝缘系统还在不断地发展和完善。定子绕组采用155(F)级绝缘，线圈端部有可靠的固定及绑扎，在制造过程中经过多次匝间脉冲电压试验及对地耐压试验，并采用VP工真空压力浸渍无溶剂工艺处理，具有很高的电气强度、机械强度及良好的耐腐蚀性和耐潮性能。线圈铁心采用了特殊的防电晕处理，使电动机能在海拔较高的地区安全运行。

5. 可靠的轴承结构
　　电动机两端设不停机注排油装置，可定期补充润滑脂，电机内部设置定子、轴承测温和防冷凝加热装置，还可根据用户需要，安装轴承测温仪表或定子测温仪表，现场监测轴承或定子温度。

6. 可靠的鼠笼转子结构
　　电动机通常采用铸铝转子。采用离心铸铝工艺或压铸铝工艺将液态纯铝浇注到转子铁芯槽中，一次性浇铸成型，将转子导条与端环铸成一个整体。铸铝转子结构和工艺保证了电动机转子不可比拟的可靠性，同时使电动机具有满意的转矩特性。大容量电动机采用铜条转子;可靠的导条紧固和端环焊接工艺以及高速电动机的护环结构，确保了铜条转子的可靠运行。